mittatilaustyönä tehty Muovipehmusteinen kiinteä kaide Valmistaja

Mikä on muovityynyn kiinteän säädettävän käsinojan säätötavan mekaaninen periaate (kuten ylös ja alas nosto, eteen- ja taaksepäin liukuminen ja kiertokulma)? Mitkä ovat ydinkomponenttien (kuten jouset, vaimentimet ja vaihteet) materiaalit ja käyttöiän testitiedot?

Säätömenetelmä ja mekaaninen periaate muovipehmustettu kiinteä säädettävä käsinoja
Nosto ylös ja alas
Mekaaninen periaate: Yleiset ylös ja alas nostosäädöt käyttävät kaasujousia tai spiraalinostomekanismeja. Kaasujousen nostojärjestelmä on täytetty korkeapainekaasulla. Säätämällä kaasujousen sisällä olevan venttiilin avautumisastetta, sisään ja ulos tulevan kaasun määrää säädetään käsinojan nousun tai laskun saavuttamiseksi. Kun ohjauspainiketta painetaan, venttiili avautuu, kaasu poistuu hitaasti ja käsinoja laskeutuu painovoiman vaikutuksesta; vapauta painike, venttiili sulkeutuu, kaasu tiivistyy kaasujousessa ja muovinen tuolin kaide jää vastaavalle korkeudelle. Spiraalinostomekanismi käyttää käsinojaan kytkettyä mutteria liikkumaan ylös ja alas moottorin kautta tai kääntää ruuvia manuaalisesti korkeuden säätämiseksi. Ruuvin ja mutterin kierresovitus varmistaa säädön tarkkuuden ja vakauden ja kestää suuria kuormia.
Käyttöskenaariot: Toimistoskenaarioissa eripituiset toimistotyöntekijät voivat säätää käsinojien korkeutta tarpeidensa mukaan, jotta käsivarret voivat säilyttää luonnollisen ja mukavan asennon kirjoitettaessa ja hiirtä käytettäessä, mikä vähentää tehokkaasti hartioiden ja käsivarsien väsymystä ja parantaa työn tehokkuutta.
Liuku eteenpäin ja taaksepäin
Mekaaninen periaate: Eteen- ja taaksepäin liukusäätö perustuu yleensä liukukiskon ja liukukappaleen yhteistyöhön. Liukukisko on kiinnitetty tuolin runkoon ja liukusäädin on yhdistetty käsinojaan. Liukusäädin liikkuu eteen- ja taaksepäin liukukiskolla pyörittämällä palloa tai rullaa. Tämä rakenne voi vähentää kitkavastusta ja saada muovisen tuolin kaiteen liukumaan tasaisemmin. Tarkan asennon saavuttamiseksi ja käsinojan liukumisen estämiseksi liukukiskoon on myös asetettu ura ja tappimekanismi. Kun käsinoja liukuu oikeaan asentoon, tappi upotetaan koloon käsinojan kiinnittämiseksi.
Sovellusskenaariot: Piirtäessään, kirjoittaessaan ja muissa töissä käyttäjät voivat liu'uttaa muovisen tuolin kaiteen eteenpäin tuodakseen käsivarren lähemmäs työtasoa; lepääessäsi liu'uta käsinojaa taaksepäin antaaksesi keholle enemmän tilaa liikkumiselle ja lisätäksesi mukavuutta.
Pyörimiskulma
Mekaaninen periaate: Pyörimiskulman säädössä käytetään yleensä pyörivän akselin ja vaimentimen yhdistelmää. Pyörivä akseli toimii käsinojan pyörimisen keskiakselina ja tukee pyörimistä. Pelti ohjaa pyörimisnopeutta ja pitää kulman kiinteänä. Pelti on yleensä täytetty viskoosilla nesteellä tai kitkalevyllä. Kun käsinoja pyörii, nesteen viskositeetti tai kitkalevyjen välinen kitka synnyttää vaimennusvoiman, jolloin käsinoja pyörii tasaisemmin eikä ylipyöri inertian takia. Kun käsinoja kääntyy haluttuun kulmaan, vaimennin kitka voi kiinnittää käsinojan tukevasti tähän asentoon.
Sovellusskenaario: Kun useat ihmiset istuvat ja kommunikoivat, käyttäjät voivat kääntää käsinojaa tiettyyn kulmaan helpottaakseen vuorovaikutusta muiden kanssa. noustessa ja poistuttaessa tuolista pyörivä käsinoja voi tehdä enemmän tilaa noustamiseen ja istumiseen.
Ydinkomponenttien materiaali
Kevät
Materiaali: Yleensä käytetään erittäin lujia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja jousia tai seosjousia. Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla jousilla on hyvä korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys, ja ne sopivat kohtauksiin, joissa on korkeat ympäristövaatimukset, kuten kosteat ympäristöt tai paikat, jotka ovat kosketuksissa syövyttävien aineiden kanssa. Seosjouset parantavat jousien lujuutta, kimmoisuutta ja väsymisikää lisäämällä erilaisia ​​seoselementtejä (kuten mangaania, piitä, kromia jne.), ja ne voivat säilyttää hyvät elastiset ominaisuudet raskaassa kuormituksessa. Kun valitset jousimateriaaleja, Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. seuloa tiukasti kaiteen käyttöympäristön ja kuormitusvaatimusten mukaan varmistaakseen, että jousi voi toimia vakaasti pitkään.
Vaimennin
Materiaali: Pellin ulkokuori on yleensä valmistettu erittäin lujista teknisistä muoveista, kuten polykarbonaatista (PC) tai nailonista (PA). Näillä muoveilla on hyvä mekaaninen lujuus, kulutuskestävyys ja kemiallinen kestävyys, ja ne voivat suojata vaimentimen sisäistä rakennetta. Sisäinen vaimennusväliaine, kuten viskoosi neste, käyttää enimmäkseen silikoniöljyä, jolla on korkea viskositeetti, hyvä stabiilisuus ja alhainen haihtuvuus ja joka voi tarjota vakaan vaimennusvoiman; kitkalevy on yleensä valmistettu kulutusta kestävistä kumista tai hartsimateriaaleista kitkakyvyn varmistamiseksi pitkäaikaisessa käytössä. Tuotantoprosessin aikana pellin materiaalin laatu testataan tiukasti sen varmistamiseksi, että se täyttää tuotteen suorituskykyvaatimukset.
Gear
Materiaali: Hammaspyörät on yleensä valmistettu metallimateriaaleista, kuten alumiiniseoksesta tai seosteräksestä. Alumiiniseoksesta valmistettujen hammaspyörien etuna on kevyt paino, korkea lujuus ja hyvä lämmönpoistokyky, mikä voi tehokkaasti vähentää käsikaiteen kokonaispainoa ja samalla täyttää siirtovaatimukset. Seosteräksisten hammaspyörien kovuus ja kulutuskestävyys ovat korkeammat ja ne sopivat tilanteisiin, joissa siirretään suuri vääntömomentti. Joissakin tuotteissa, joissa on korkea meluvaatimus, käytetään myös teknisiä muovivaihteita, kuten polyoksimetyleeniä (POM), joilla on hyvä itsevoitelukyky ja alhainen melutaso. Kaiteen voimansiirtovaatimusten ja käyttöskenaarioiden mukaisesti vaihdemateriaali valitaan järkevästi ja tarkkuustyöstötekniikalla taataan vaihteiston tarkkuus ja yhteensopivuus.
Ydinkomponenttien käyttöikätestitiedot
Kevät
Testausmenetelmä: Jousen väsymiskestotesti suoritetaan ja jousi asennetaan testauslaitteistoon, joka simuloi todellista käyttöä, ja puristetaan ja venytetään toistuvasti määrätyllä taajuudella ja kuormalla. Kirjaa ylös niiden jaksojen lukumäärä, joissa jousessa on väsymismurtuma tai jousto putoaa määritellyn arvon alapuolelle.
Testitiedot: Useiden testien jälkeen lujat ruostumattomasta teräksestä valmistetut jouset voidaan testata yli 500 000 syklin ajan ilman murtumaa tai selvää elastisuuden laskua nimelliskuormituksen alaisena; seosjousien syklien määrä voi olla yli 800 000 kertaa.
Vaimennin
Testausmenetelmä: Pellin kestävyys testataan asentamalla se testilaitteeseen, joka simuloi kaiteen pyörimistä tai liukumista ja käyttämällä sitä toistuvasti tietyssä nopeudessa ja kulmassa. Testin aikana vaimentimen vaimennusvoiman muutos tarkistetaan säännöllisesti. Kun vaimennusvoima laskee 70 %:iin alkuarvosta, vaimennin katsotaan olevan tehoton.
Testitiedot: Testauksen jälkeen vaimennusväliaineena silikoniöljyä käyttävää vaimenninta voidaan pyörittää tai liu'uttaa noin 300 000 kertaa normaaleissa käyttöolosuhteissa; kitkalevyillä olevan vaimentimen käyttöikä on noin 200 000 kertaa.
Gear
Testausmenetelmä: Vaihteen käyttöikä testataan asentamalla vaihde vaihteiston testauslaitteistoon ja käyttämällä sitä pitkään tietyllä nopeudella ja vääntömomentilla. Hammaspyörän hampaiden pinnan kuluminen tarkistetaan säännöllisesti. Kun hampaan pinnan kuluminen saavuttaa määritellyn arvon, vaihteen katsotaan olevan tehoton.
Testitiedot: Normaaleissa työoloissa alumiiniseosvaihteet voivat toimia noin 1 000 tuntia ilman vakavaa kulumista; seosteräksiset hammaspyörät voivat toimia yli 1500 tuntia. Teknisten muovivaihteiden käyttöikä on suhteellisen lyhyt, noin 500 tuntia.